一、日常維護要點

1. 運行前檢查

• 機械部件：
  • 檢查傳動裝置（皮帶、鏈條、齒輪）是否松動、磨損，如有異常及時調整或更換。
  • 轉動部件（如托輪、擋輪）的潤滑是否充足，油位是否在標準范圍內（潤滑油需按設備說明書選擇）。
• 電氣系統：
  • 查看儀表、傳感器（溫度、壓力、轉速）顯示是否正常，線路連接是否牢固，有無松動、老化或短路風險。
  • 接地保護裝置是否可靠，避免漏電引發安全事故。
• 筒體與密封：
  • 檢查烘干筒體是否有變形、裂紋或磨損，尤其是進料口、出料口等易磨損部位。
  • 密封裝置（如迷宮式密封、填料密封）是否完好，防止熱氣泄漏或粉塵進入。

2. 運行中監控

• 溫度與壓力：
  • 實時監測烘干溫度是否在工藝要求范圍內（如煤泥烘干需控制在 80~150℃），避免超溫導致設備損壞或礦產品變質。
  • 熱源設備（如燃燒爐、電加熱裝置）的壓力是否穩定，安全閥、壓力表是否靈敏可靠。
• 振動與異響：
  • 注意設備運行時的振動幅度，若出現異常晃動需停機檢查托輪、齒輪嚙合或基礎螺栓是否松動。
  • 聽傳動部件、風機、軸承等是否有異常噪音（如摩擦聲、撞擊聲），及時排查故障點。
• 物料與排料：
  • 觀察進料是否均勻，避免突然過載或斷料導致筒體不平衡。
  • 出料是否順暢，有無堵塞現象，及時清理出料口附近的積料，防止結塊影響烘干效率。

3. 停機后清理

• 筒體內部：定期清除筒體內壁黏附的礦渣、泥垢等物料（可用刮刀或高壓水槍沖洗，需注意設備防水），避免積料影響熱傳導和烘干效果。
• 傳動部件：清理皮帶、鏈條上的粉塵和物料殘渣，防止雜質加劇磨損。
• 周邊環境：保持設備周圍清潔，及時清掃散落的礦料和雜物，確保通風散熱良好。

二、定期維護保養（按周期劃分）

1. 每周 / 每月維護

• 潤滑系統：
  • 檢查各潤滑點（軸承、齒輪箱等）的油質和油位，若油液變質、乳化或雜質過多需及時更換（一般潤滑油更換周期為 3~6 個月）。
  • 對滾動軸承采用黃油潤滑的設備，需補充潤滑脂（建議每月一次，用量以填滿軸承腔 1/3~1/2 為宜）。
• 緊固件檢查：
  • 全面檢查設備各部位螺栓、螺母（如筒體連接螺栓、托輪底座螺栓）是否松動，尤其是高溫部位（如熱源接口處），需用扳手逐一緊固。
• 密封件更換：
  • 檢查密封圈、填料函的磨損情況，若出現老化、破損或泄漏，及時更換新件（如橡膠密封圈建議每年更換 1~2 次）。

2. 每季度維護

• 傳動系統保養：
  • 對皮帶傳動設備，調整皮帶張緊度（以手指按壓皮帶中部下垂 2~3cm 為宜），磨損嚴重的皮帶需成組更換，避免新舊皮帶混用導致受力不均。
  • 鏈條傳動設備需清洗鏈條并涂抹潤滑油，檢查鏈輪磨損情況，若齒形磨損超過 10% 需更換鏈輪。
• 風機與除塵系統：
  • 清理風機葉輪上的積塵和雜物，檢查葉輪是否變形或動平衡失效（可通過振動檢測判斷）。
  • 檢查除塵設備（如布袋除塵器、旋風除塵器）的濾芯、布袋是否堵塞，及時清理或更換，確保通風效率。
• 熱源設備檢修：
  • 燃煤 / 燃氣燃燒爐需清理爐內結渣、積灰，檢查爐排、火嘴是否堵塞或損壞，燃燒器的風門調節是否靈活。
  • 電加熱設備需檢查加熱元件（如電阻絲、加熱管）是否老化、斷裂，接線端子是否氧化，確保發熱均勻。

3. 每年 / 大修維護

• 筒體全面檢查：
  • 對烘干筒體進行無損檢測（如超聲波探傷），重點檢查焊縫、彎頭及磨損嚴重部位，發現裂紋或壁厚減薄超標的區域需補焊或更換。
  • 測量筒體的圓度和直線度，若變形超過允許范圍（一般不超過筒體直徑的 0.3%），需進行校正或大修。
• 電氣系統升級：
  • 檢查所有電氣元件（接觸器、繼電器、變頻器）的觸點磨損情況，老化元件需更換，確?？刂葡到y穩定可靠。
  • 對線路進行絕緣測試，老化線路需重新敷設，接地電阻需符合安全標準（一般≤4Ω）。
• 整機性能測試：
  • 大修后進行空載和負載試運行，測試烘干效率、能耗、溫度均勻性等指標，確保設備性能恢復至設計要求。

三、特殊場景維護

1. 高濕度 / 腐蝕性環境

• 若烘干含硫、鹽等腐蝕性礦產品（如硫鐵礦、金屬精礦），需定期檢查筒體、管道的防腐涂層是否脫落，內部可噴涂耐高溫耐腐蝕材料（如陶瓷涂層、不銹鋼襯板）。
• 傳動部件需選用耐腐蝕材質（如不銹鋼軸承、鍍鋅鏈條），潤滑脂需具備抗腐蝕性能（如二硫化鉬潤滑脂）。

2. 長時間停機

• 停機前處理：停機前需空轉設備 30 分鐘，清空筒體內物料，避免物料結塊黏附在內壁。
• 防銹防潮：
  • 對裸露的金屬部件（如齒輪、托輪）涂抹防銹油，電機、控制箱需做好防塵防潮措施（可覆蓋塑料布或放置干燥劑）。
  • 每月啟動設備空轉 1~2 次（每次 10~15 分鐘），防止軸承生銹或傳動部件卡死。

3. 極端天氣應對

• 高溫季節：加強設備散熱，檢查冷卻系統（如風機、水冷管道）是否正常，避免電機、軸承因過熱燒毀。
• 寒冷地區：停機后需排空水冷系統中的積水，防止管道凍裂；露天設備需加裝保溫層或采用伴熱措施。

四、維護保養記錄與安全規范

1. 記錄管理：建立《礦產品烘干機維護保養臺賬》，詳細記錄維護時間、項目、更換零件型號及故障處理情況，便于追溯設備狀態和制定后續維護計劃。
2. 安全操作：
   • 維護前需切斷電源、氣源，懸掛 “禁止合閘” 警示牌，并有專人監護。
   • 進入筒體內部檢修時，需確保通風良好，使用安全照明（電壓≤36V），防止缺氧或燙傷。
3. 專業團隊：復雜維護項目（如筒體校正、電氣系統改造）需由專業技術人員或廠家售后團隊執行，避免因操作不當引發事故。

五、常見故障與預防措施