結構設計

• 隧道爐：通常具有較長的隧道式爐膛，內部有輸送裝置，如鏈條、網帶等，物料在輸送裝置的帶動下通過隧道爐，經過不同的溫度區域完成加熱或烘烤過程。爐膛一般分為多個加熱區，可獨立控制溫度，以滿足不同物料在不同階段的加熱需求。
• 豆腐干烘干機：一般由熱交換爐（熱風爐）、網帶式烘干機和電控系統等組成。網帶式烘干機包括多層網帶，物料在網帶上逐層翻轉、下落，熱風在烘干機內循環，實現對物料的烘干。部分豆腐干烘干機還會配備均料器，使物料在進入烘干機時能均勻分布在網帶上。

工作原理

• 隧道爐：利用加熱元件產生熱量，通過輻射、對流等方式將熱量傳遞給物料。物料在隧道爐內連續移動，經過不同溫度區域，完成加熱、烘烤等工藝過程。例如，在食品烘焙中，隧道爐前段溫度較低，用于使面團醒發，中間段溫度升高進行烘烤，后段溫度稍低用于產品的冷卻定型。
• 豆腐干烘干機：主要通過熱交換爐產生熱風，熱風在風機的作用下進入烘干機內，穿過物料層，使物料中的水分蒸發，從而實現干燥。熱風在烘干機內循環利用，提高熱效率，同時通過調節風機的風量、風速以及網帶的運行速度等，控制物料的干燥程度和干燥時間。

溫度控制

• 隧道爐：溫度控制較為精確和靈活，通常采用多個溫控儀分別對不同加熱區進行獨立控制，可以根據物料的特性和工藝要求，設置不同區域的溫度，以滿足復雜的加熱工藝需求。例如，在電子元件的固化工藝中，需要精確控制升溫速率和不同階段的溫度，隧道爐就能很好地滿足這一要求。
• 豆腐干烘干機：溫度控制相對簡單，一般重點控制烘干室內的整體溫度。通過溫控系統調節熱風爐的加熱功率或風機的風量，使烘干室內保持在適宜的溫度范圍內，以確保豆腐干能夠均勻干燥，避免因溫度過高或過低影響產品質量。

適用范圍

• 隧道爐：應用范圍廣泛，除了食品行業的烘焙、烤制外，還常用于電子、化工、建材等行業。例如，電子元件的老化測試、化工產品的干燥固化、建材的表面涂裝烘干等。不同行業使用的隧道爐在結構和性能上會根據具體工藝要求有所不同。
• 豆腐干烘干機：主要用于食品行業中豆腐干等類似產品的干燥加工，也可用于一些農副產品、中藥材等的干燥，但相對來說適用范圍較為局限，主要針對需要進行脫水干燥處理，且形狀、大小適合在網帶式烘干機上進行干燥的物料。

生產效率

• 隧道爐：生產效率較高，可根據生產需求設計不同長度和寬度的隧道爐，以及配備不同速度的輸送裝置，實現連續化、大規模生產。在食品工業中，一些大型面包生產線使用的隧道爐，每小時可生產數千個面包。
• 豆腐干烘干機：生產效率也比較可觀，通過多層網帶結構和連續的烘干過程，能夠實現一定規模的生產。但相比隧道爐，其生產能力可能會受到網帶寬度、層數以及烘干時間等因素的限制，對于一些大規模、高產量的生產需求，可能需要多臺設備并聯使用。